Услуги горячего цинкования

Горячее цинкование - процесс защиты стальных изделий методом погружения в расплавленный цинк - имеет давнюю историю. Своими корнями он уходит в древнюю технологию лужения, которая появилась сначала во Франции, а затем в Англии.

Горячее цинкование

Горячее цинкование заключается в погружении стальных изделий, после надлежащей предварительной обработки, в ванну с расплавленным цинком при температуре приблизительно 450°С.

Это достаточно простая процедура, в результате которой мы получаем экономным способом защитное покрытие из цинка, имеющее заданную толщину, легко поддающуюся проверке. Толщина такого покрытия варьируется, в зависимости от потребностей, от 70 до 120 мкм (в некоторых случаях эти показатели могут быть превышены).

Значительная длительность этой защиты зависит от практически уникальных характеристик процесса горячего цинкования; действительно, это самый настоящий сплав, который образуется между железом и цинком, а не просто покрытие или электролитическая адгезия цинка к изделию.

Процесс, помимо того, что защищает изделие от ржавчины, улучшает некоторые его характеристики; среди них самые очевидные: эстетичный внешний вид и большее сопротивление износу, что увеличивает его предел выносливости по отношению к химическим и механическим воздействиям.

В любом случае, если сталь обнажится, например, в случае глубокой насечки, окружающий цинк "пожертвует" собой, корродируя вместо стали, и образует продукт коррозии с эффектом герметика.

Кроме того, горячее цинкование позволяет визуально контролировать состояние отдельных деталей или целых конструкций, в то время как другие формы защиты, такие как окраска, могут к тому же маскировать порчу, вызванную ржавчиной, и вызвать, со временем, серьезную опасность. Процесс горячего цинкования состоит из подготовки поверхности для цинкования и собственно самого цинкования. На первом этапе изделие проходит процесс обезжиривания. Обезжиривание подготавливает поверхности к эффективному действию травления. Изделия погружаются в раствор, для уничтожения масла и жиров, оставшихся после обработки. На данном втором чрезвычайно важном этапе, после промежуточного этапа промывки, поверхности протравливаются и таким образом освобождаются от всех оксидов, от ржавчины и каламина, оставшихся от процессов волочения и прокатки. Операция проходит обычно путем погружения в соляную кислоту при комнатной температуре. На этом этапе сталь принимает уже достаточно приятный вид.

Новая промывка после травления освобождает детали от остатков соляной кислоты и подготавливает их к последующему процессу. Далее цинкуемые детали погружаются в расплавленный цинк чистотой не менее 98%, при температуре, обычно меняющейся от 440 до 460 С. Скорость погружения различна в зависимости от размеров и формы изделий. Наружная часть покрытия, как мы помним, является чистым цинком и соответствует ГОСТу 9.307-89. Максимальные размеры изделий подлежащих покрытию - длина 7м, ширина 1,5м, глубина 2м. Изделия подлежащие цинкованию должны быть без отверстий менее 6 мм. Все полости должны быть доступны для беспрепятственного поступления и выхода из них жидкостей и расплавленного цинка. Толщиной металла не менее 5 мм. Возможна поводка конструкций в процессе цинкования под действием температуры. Также не допускается цинковани изделий с резьбой. По вопросам цинкования просим обращаться в наш офис, где опытные специалисты ответят на все ваши вопросы. Для рассмотрения возможности цинкования требуется чертеж, либо эскиз изделия. В случае, если ваше изделие невозможно оцинковать горячим способом, наша компания предлогает электролитический метод насаждения цинка на металл. Ознакомиться с ним вы можете пройдя в раздел гальванического цинкования.

Горячее цинкование(гальваника)

ЦИНКОВАНИЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

ООО «ККМ» выполняет заказы по горячему цинкованию следующих изделий:


крупногабаритные металлоконструкции размерами до 12,5х1,2х2,8м;
ограждения, площадки, лестницы;
строительные закладные детали;
дорожные ограждения, мостовые и тоннельные конструкции;
опоры и элементы контактной сети железных дорог;
осветительные опоры, фонарные столбы;
опоры сотовой связи, радиомачты;
опоры ЛЭП;
автомобильные рамы, дышла, борта;
судовые ограждения, оснастка, трубопроводы;
трубы, отводы, метизы;
элементы нефтегазопроводов, нефтехранилищ, терминалов;
стойловое оборудование.